青刺果油作为一种富含不饱和脂肪酸和生物活性成分的功能性植物油，在食品、医药和化妆品领域受到关注。然而，其传统提取方法存在诸多局限性，制约了产业化和资源的利用。亚临界低温萃取技术的兴起，为青刺果油的提取提供了新的工艺选择，为功能性植物油脂的开发开辟了路径。

　　目前，青刺果油的提取方法主要包括压榨法、超临界CO₂萃取法和六号溶剂浸出法，但这些方法均存在不同程度的局限。压榨法作为传统工艺，存在出油率有待提升、劳动强度较大的特点，且在蒸炒工序中温度较高，可能导致蛋白质变性，油料资源的综合利用率有提升空间。超临界CO₂萃取法具备不燃、萃取温度较低等特点，但其工作压力较高，设备规模扩大存在一定限制，生产成本相对较高，这使得产品在市场推广中面临挑战。六号溶剂浸出法虽然能够实现大规模、成本可控的生产，但在油脂和溶剂分离过程中需要较高温度，可能对不饱和脂肪酸及其他有益成分的稳定性产生影响。

　　相比之下，亚临界低温萃取技术展现出其特点，成为青刺果油提取的可行方案之一。该技术利用亚临界流体作为溶剂，在较低温度和适中压力下进行萃取，旨在平衡效率与成分保护。具体而言，亚临界低温萃取技术具有以下几方面特点：

　　首先，该技术适用于规模化生产，且出油率相较于传统方法有所提高。青刺果籽中的油脂成分在亚临界溶剂中溶解性良好，有助于提升资源利用率。其次，其生产成本在工业应用中具备可行性。亚临界萃取设备投资和运营成本与超临界CO₂萃取相比具有一定可控性，且溶剂可回收利用，有助于控制整体成本。此外，其脱溶过程在低温下进行，有助于减少对青刺果油中不饱和脂肪酸、维生素E等热敏性成分的影响，支持油脂营养成分的保留。

　　亚临界低温萃取技术的应用，为青刺果油的品质稳定和油料资源的综合利用提供了支持。萃取后的果粕中蛋白质变性程度较低，为后续在饲料或食品添加剂等领域的应用提供了可能，有助于提升青刺果的整体经济价值。这一技术的发展，为青刺果油等功能性植物油脂的产业化提供了工艺支持。