在当前油脂加工行业，塑化剂污染是不少企业面临的共性难题。原料种植、生产输送、包装存储等多个环节，都可能让邻苯二甲酸酯类物质迁移进入油脂，不仅影响产品合规性，也关系到终端消费者的饮食健康。随着国内食品相关安全标准的不断细化，越来越多油脂生产企业开始寻求稳定、G效的塑化剂脱除解决方案，油脂塑化剂脱除设备也成为行业技术升级的核心选择。

　　不同于传统的化学处理方式，依托分子蒸馏技术打造的油脂塑化剂脱除设备，采用纯物理分离路径，在高真空环境下利用不同物质分子运动平均自由程的差异完成杂质分离，操作温度远低于油脂常规沸点，物料受热停留时间短，无需额外添加化学试剂，就能在脱除塑化剂的同时，尽可能保留油脂中*存在的维生素E、植物甾醇等热敏性营养成分，减少反式脂肪酸生成、风味被破坏等情况的出现。

　　作为深耕*产物萃取与分离领域三十余年的技术服务商，河南亚临界生物技术有限公司推出的油脂塑化剂脱除成套设备，已经在核桃油、沙棘果油、牡丹籽油、芝麻油等多种高价值油脂的生产场景中完成落地应用。设备可根据企业的生产规模定制，从实验室小试装置到工业化量产生产线均可覆盖，同时配套提供来料试验、工艺开发、整厂工程落地的全流程服务，帮助油脂加工企业在符合法规要求的前提下，优化产品品质，强化市场竞争力。