我国核桃栽培历史悠久，资源丰富，据统计，2025年我国核桃种植面积约1.2亿亩，年产量约600万吨（带壳果）。核桃仁含油量65%～70%，在常见木本油料中处于较高水平，不饱和脂肪酸总量约90%，亚油酸、亚麻酸合计占比超70%，具备较高膳食营养价值。

　　传统纯压榨工艺仅能提取约70%的核桃油脂，加工中易出现局部高温，造成热敏性活性成分损失，剩余油脂留存于压榨饼中难以充分提取。目前行业普遍采用“冷压榨+亚临界萃取”联用工艺：先以液压榨油机冷榨出大部分油脂，再将压榨饼粉碎，用丁烷或丙烷-丁烷混合溶剂低温萃取。核心工艺参数为：饼片体积≤0.5cm³，萃取4次，温度25～35℃，料溶比1:1.2～1:1.25。该条件下核桃粕残油率可控制在1%以内，粕蛋白变性程度低，NSI＞80%，为后续深加工保留了良好基础。相关工艺数据基于实验室及工业化测试结果，实际效果随生产工况略有差异。

　　脱脂核桃粕蛋白含量可达54%，深加工路径多元：可制备核桃蛋白粉、肽粉与低脂高蛋白膳食营养粉，也可通过酶解、发酵提取抗氧化蛋白与生物活性肽。云南农业大学相关团队利用核桃粕酿制的核桃酱油，氨基酸态氮达1.07g/100mL，显著高于国家酱油标准，有效实现了核桃资源高值化利用。

　　亚临界萃取技术全程低温操作，能Z大程度保留核桃油活性物质，避免热敏成分氧化，同时提升出油率、降低生产能耗。