葡萄籽是葡萄酒酿造过程中的主要副产物，经晒干、分离果皮及梗后获得。其含油量为13%–15%，其中亚油酸占比超过75%，是目前已知亚油酸含量较高的植物油之一。此外，葡萄籽油还含有维生素A、D、E、K等脂溶性成分，脂肪酸组成较为合理。

　　葡萄籽油的提取曾采用压榨法、己烷浸提法和超临界CO₂萃取法，但受限于成本或产品质量，上述方法逐渐被亚临界低温萃取工艺替代。2001年，祁鲲团队利用日处理80吨的亚临界萃取示范设备，以丁烷为溶剂成功实现工业化生产，是国内较早的规模化应用，目前已有近十家企业采用该技术。

　　葡萄籽→除杂→软化→轧坯→低温亚临界萃取→毛油→精炼→成品油

　　物料经预处理后，在低温低压条件下以亚临界丁烷萃取，再经脱溶、精炼获得成品油。全程温度较低，有利于保护热敏性成分。

　　研究表明，以同一批葡萄籽为原料，亚临界萃取所得油脂的多酚含量较高，超临界CO₂萃取油多酚含量较低。对7种单体酚的定量分析显示，亚临界油中酚类物质整体高于其他工艺。抗氧化还原实验也表明，亚临界油的抗氧化活性相对更强。

　　低温亚临界萃取技术能够在较低温度下实现葡萄籽油的有效分离，较好地保留了油脂中的酚类等活性物质，在产品质量方面具有竞争优势，是葡萄籽高值化利用的可行工艺路线。