塑化剂污染是油脂行业面临的现实挑战。在吸附法、蒸馏脱臭等多种手段中，分子蒸馏技术凭借独特优势，正成为油脂净化的优选方案。

　　分子蒸馏并非传统意义上的蒸馏。它在高真空（0.1Pa级）环境下，利用不同物质分子运动平均自由程的差异实现分离——塑化剂分子较小、自由程较长，能快速到达冷凝面被收集；甘油三酯分子较大，留在残留侧。整个过程无需沸腾，操作温度仅150～170℃，远低于油脂沸点。

　　三大核心特点

　　一、低温短时，营养损耗较低。物料受热仅数十秒，维生素E、甾醇等活性成分综合保留率可达82%以上，优于高温工艺。

　　二、脱除效率表现优异。研究数据显示：核桃油经分子蒸馏后，DBP从1.54mg/kg降至0.12mg/kg，DEHP从4.83mg/kg降至0.98mg/kg，均符合国标限值。沙棘果油中DBP脱除率达98%，DEHP脱除率达94%。

　　三、纯物理过程，不使用化学添加。全程不引入化学试剂，不产生废水，不带来新污染，单位能耗较传统工艺降低约30%。

　　分子蒸馏以"低温、G效、绿色、保营养"四重优势，为食用油塑化剂脱除提供了可靠的技术路径。