在农林产物精深加工领域，如何兼顾“高得率”与“高纯度”是长期存在的技术难题。传统高温压榨或有机溶剂浸提，往往造成热敏成分破坏、溶剂残留等问题。亚临界萃取技术与分子蒸馏技术的联用，提供了一条“低温提取+高精度纯化”的系统性解决方案。

　　一、亚临界萃取：低温提取

　　亚临界萃取以丙烷、丁烷等液化气体为溶剂，在常温（20~60℃）和低压（0.3~0.8 MPa）下完成萃取。脱溶温度低于40℃，远低于传统6号溶剂浸出法的120℃以上。该技术可有效保留蛋白质、维生素、多酚等热敏成分。例如，亚临界丁烷萃取牡丹籽油，出油率从传统压榨法的18%提升至26%，维生素E保留率可达92%以上。溶剂循环使用，无有毒残留，煤耗减少80%以上。

　　但亚临界萃取所得产物为混合物，仍需进一步纯化，这正是分子蒸馏的切入点。

　　二、分子蒸馏：高真空提纯

　　分子蒸馏在高真空（0.001~0.1 Pa）下利用分子平均自由程差异实现分离，操作温度较常压沸点降低50%~80%，物料受热时间仅数秒至数十秒。该过程无需添加化学试剂，可一次性完成脱酸、脱臭、脱色及塑化剂脱除。用于鱼油EPA/DHA浓缩、植物油生育酚富集时，产物纯度可达99.5%以上，同时有效去除溶剂残留及蜡质、树脂等大分子杂质。

　　三、协同应用案例

　　鱼油提纯：亚临界萃取（30~40℃）获得粗鱼油，再经分子蒸馏分离EPA/DHA，并去除胆固醇、重金属，形成完整生产链。

　　艾草精油：联合工艺得率0.25%，显著高于水蒸气蒸馏法的0.13%；鉴定出42种成分，接近原料的45种（水蒸气蒸馏仅37种）。

　　茶籽油：联合工艺制备的茶油达到国家一级油标准，快速、环保、成本低。

　　花椒麻味素：分子蒸馏后麻味素纯度从40%~50%提升至85%~95%，同时去除90%以上花椒挥发油。

　　四、产业价值与展望

　　该联用技术具备以下优势：全程低温操作，活性成分保留率高；工艺参数可直接从实验室放大至工业化生产线。相比超临界CO₂萃取，投资和运行成本更低，易于规模化生产。

　　随着功能性油脂、高纯度*产物需求增长，“低温提取+高精度纯化”正成为行业主流技术路径。

　　主要参考文献（*）

　　祁鲲,秦广雍,谷令彪,庞会利.一种利用亚临界液－液萃取技术分离水脂混溶成分的方法[P].CN201310532356,2013.

　　河南亚临界萃取技术研究院有限公司,河南亚临界机械装备有限公司.一种辣椒素亚临界流体萃取装置[P].CN219149300U,2023.

　　河南亚临界机械装备有限公司.一种用于提取灵芝孢子油的亚临界低温萃取装置[P].CN222119160U,2024.

　　徐秀娟,刘珊,屈展,等.一种利用亚临界萃取‑分子蒸馏联用技术提纯烟碱的方法[P].CN106749172A,2016.

　　李全宏,于国泳,聂立俊.一种基于亚临界流体与分子蒸馏萃取南瓜籽甾醇的方法[P].CN106978252A,2017.

　　王成章,等.一种亚临界萃取和分子蒸馏耦合制备栀子花精油的方法[P].CN201510585007.9,2015.