葡萄籽，作为葡萄酒酿制中的宝贵副产物，含油量达13%~15%，不仅是亚油酸含量很高的功能性油脂来源，还富含维生素A、D、E、K等多种活性成分，堪称植物油中的“营养明星”。

　　从传统的压榨法、溶剂浸提，到现代的超临界CO₂萃取，不同工艺对葡萄籽油的品质影响显著。然而，近年来越来越多企业选择采用亚临界流体萃取技术，尤其是以丁烷为溶剂的低温亚临界工艺，其优势究竟何在？

　　研究显示，不同工艺提取的葡萄籽油在酚类物质含量上差异巨大。其中，亚临界萃取油的总酚含量高达418.56 mg/kg，远超超临界油的23.15 mg/kg、浸提油与冷榨油的约66 mg/kg以及热榨油的120.65 mg/kg。在类黄酮与黄烷-3-醇含量上，亚临界油也同样含量更高。

　　进一步对7种主要单体酚进行分析发现，亚临界油在没食子酸、原儿茶酸、儿茶素、表儿茶素等成分上均显著高于其他工艺，尤其是没食子酸含量达625.09μg/100g，凸显其在保留活性成分方面的能力。抗氧化实验也证实，亚临界油的抗氧化活性较强。

　　亚临界萃取能在室温下进行，避免高温对热敏成分的破坏，同时通过逆流萃取提升提取效率。自2001年祁鲲等人实现产业化应用以来，该工艺已逐步替代传统方法，成为高品质葡萄籽油生产的优选路径。

　　可见，一瓶葡萄籽油的背后，不仅是原料的精华，更是工艺的智慧。亚临界萃取以其温和、G效的特点，更好地保留了葡萄籽的“酚”富营养，为健康饮食增添一抹绿色动力。